Informazioni di Base.
tipo guidato
elettrico
modalità di sagomatura
termoformatura
materia prima
pp
Pacchetto di Trasporto
Wooden Case and Plastic Film
Specifiche
CE
Marchio
LX
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
84774000
Capacità di Produzione
100 Set/Month
Descrizione del Prodotto
Macchina per termforming in plastica certificata CE per tazze monouso (LX700)
La termoformatura LX 700 produce tazze, contenitori, coperchi ecc. monouso in modo completamente automatico con formatura, taglio, impilamento, conteggio e trasporto in un'unica macchina.
·Alta velocità di 25 cicli/min
·Sfruttare il movimento di inclinazione del piano di formatura, disimpilando lo stampo
·Servo Plug Assist riduce al minimo l'uso di energia sulla pressa e. risparmio di tempo per la regolazione
·Sistema a 4 camme Germania affidabile, azionato da inverter di frequenza per il risparmio energetico
·È possibile impostare ed eseguire due diverse velocità in stesso ciclo per una migliore qualità del prodotto finito
·Due zone di riscaldamento Edge e forno possono spostarsi in avanti e. indietro
·Touch screen e controllo PLC programmabile
·Precisione dell'indice grazie al sistema servoazionamento, riducendo al minimo gli scarti di plastica
·Forni superiori e inferiori retrattili, ad azionamento indipendente
·Il controllo della temperatura del modulo garantisce precisione della temperatura e facilità di funzionamento
·Accesso a tutte le funzioni digitalizzate premendo il touch screen
·Sistema di impilamento e conteggio altamente automatico
·Lubrificazione centralizzata automatica
·La tecnologia di azionamento controllata da camma garantisce una ripetizione precisa del 100% di ciascun ciclo
·Le parti altamente sollecitate sono di struttura molto robusta, con tavolo inferiore e telai in fusione.
·Sono richiesti pochi interventi di manutenzione e lunghi intervalli tra le manutenzioni
·La maggior parte dei componenti proviene da fornitori multinazionali che garantiscono affidabilità e compatibilità a livello mondiale.
CONFIGURAZIONE
·Unità di carico: Unità di termoformatura a ribalta
·Unità di impilamento e conteggio unità di riavvolgimento scarti
·Gru di travalatura: Servoassistenza per il tappo
·Servo-pressione indice servo (per tipo servocomando LX700 )
·Servo bilting (per il tipo di servomeccanismo LX700) zone di riscaldamento dei bordi
·Materiale adatto: PP PS PET PVC
·Area di formatura: 260x680 mm max
·Velocità di funzionamento a secco: 30 cicli/min max.
FAQ
Cosa può fare il modello IM?
Produce clamshell, contenitore, coperchio, vassoio e piatto con bordo arrotolato
Quale materiale può essere elaborato da IM mdoel?
Può trattare principalmente fogli di PVC PP PET BOPS PS
Che cos'è la velocità massima di produzione di praticello?
Per quanto abbiamo testato, è 33 cicli/min per 0.2mm PET . per velocità più elevata, abbiamo ancora bisogno di più test
Che cos'è la finitura sul posto e che cos'è la finitura posteriore?
Per rifilatura si intende la formatura e il taglio all'interno dello stesso stampo.
Post-trim significa taglio dopo formatura.
Cosa differisce tra IM 2in1, IM 3in1 e IM 4in1?
*IM-2in1 forma e taglia nella stessa stazione con coltello a ralla in acciaio.
Può fare qualsiasi imballaggio se non vi è alcun requisito di fare fori su di esso.
*IM-3in1=IM-2in1+ seconda pressa per taglio , può eseguire il processo di rifilatura sul posto e il processo di post-rifilatura . significa che può eseguire il taglio dopo la stazione di formatura e nella stazione di formatura.
*IM-4in1=IM-2in1 +seconda pressione di taglio +thrid cut-press, può eseguire il processo di taglio in posizione e post-taglio e anche eseguire la perforazione .
6. qual è il vantaggio di un rivestimento in posizione ?
* portare la rifilatura indentica per parti in pellicola con elevata velocità di ritiro come il PP puro.
* non sprecare tempo nella regolazione della precisione di taglio
*nessun spreco di denaro per fare un utensile da taglio indipendente
Supporto tecnico
Al ricevimento del deposito , offriamo i seguenti servizi tecnici:
1. Effettuare i disegni del progetto per l'approvazione dopo aver ricevuto i campioni
2. Fornire disegni di stampo .
3. Fornire lo schema elettrico .
4.provide disegni della disposizione dei sensori, della disposizione pneumatica , della disposizione dei sensori e del motore
5.provide immagine dell'etichettatura di tutte le parti elettriche e pneumatiche.
6. Suggerimenti tecnici gratuiti sulla regolazione della disposizione e dell'applicazione delle attrezzature.
5. Potenziamento delle apparecchiature (i clienti devono pagare i costi);
Garanzia di qualità
1. Rigorosamente conforme al sistema di gestione della qualità ISO9001-2000 AN e Security conforme a CE ;
2. Controllo rigoroso dall' ispezione di acquisto, dall'ispezione di processo all' ispezione finale;
3. Ha istituito diversi reparti di controllo qualità per l'esecuzione delle normative di controllo qualità;
4. Esempi dettagliati di controllo qualità:
(1) fascicoli completi per il controllo di qualità e il feedback di qualità;
(2) controllo rigoroso dei componenti per garantire che i prodotti non siano danneggiati ed evitare che la ruggine venga consumata e che la vernice si spacchi più tardi .
(3) solo i componenti qualificati verranno assemblati e l' intero equipaggiamento dovrà essere ispezionato completamente prima della vendita.
Servizio post vendita
1. possiamo offrire una formazione completa in fabbrica sul funzionamento e la manutenzione
2. L'installazione e la messa in servizio nella fabbrica dell'acquirente sono disponibili con tutti i costi causati dalla visita sul conto dell'acquirente.
3. La garanzia è di un anno. E dopo un anno di garanzia, l'assistenza è ancora disponibile con costo sul conto dell'acquirente, se è
implica la sostituzione delle parti.
La termoformatura LX 700 produce tazze, contenitori, coperchi ecc. monouso in modo completamente automatico con formatura, taglio, impilamento, conteggio e trasporto in un'unica macchina.
·Alta velocità di 25 cicli/min
·Sfruttare il movimento di inclinazione del piano di formatura, disimpilando lo stampo
·Servo Plug Assist riduce al minimo l'uso di energia sulla pressa e. risparmio di tempo per la regolazione
·Sistema a 4 camme Germania affidabile, azionato da inverter di frequenza per il risparmio energetico
·È possibile impostare ed eseguire due diverse velocità in stesso ciclo per una migliore qualità del prodotto finito
·Due zone di riscaldamento Edge e forno possono spostarsi in avanti e. indietro
·Touch screen e controllo PLC programmabile
·Precisione dell'indice grazie al sistema servoazionamento, riducendo al minimo gli scarti di plastica
·Forni superiori e inferiori retrattili, ad azionamento indipendente
·Il controllo della temperatura del modulo garantisce precisione della temperatura e facilità di funzionamento
·Accesso a tutte le funzioni digitalizzate premendo il touch screen
·Sistema di impilamento e conteggio altamente automatico
·Lubrificazione centralizzata automatica
·La tecnologia di azionamento controllata da camma garantisce una ripetizione precisa del 100% di ciascun ciclo
·Le parti altamente sollecitate sono di struttura molto robusta, con tavolo inferiore e telai in fusione.
·Sono richiesti pochi interventi di manutenzione e lunghi intervalli tra le manutenzioni
·La maggior parte dei componenti proviene da fornitori multinazionali che garantiscono affidabilità e compatibilità a livello mondiale.
CONFIGURAZIONE
·Unità di carico: Unità di termoformatura a ribalta
·Unità di impilamento e conteggio unità di riavvolgimento scarti
·Gru di travalatura: Servoassistenza per il tappo
·Servo-pressione indice servo (per tipo servocomando LX700 )
·Servo bilting (per il tipo di servomeccanismo LX700) zone di riscaldamento dei bordi
·Materiale adatto: PP PS PET PVC
·Area di formatura: 260x680 mm max
·Velocità di funzionamento a secco: 30 cicli/min max.
| Specifiche | |
| Area di formatura | 700*350mm/720X420mm Max. |
| Profondità di assorbimento | 180-200 mm massimo |
| Materiale adatto | FOGLIO IN PP PS PET PVC |
| Larghezza foglio | 370- 680 mm massimo |
| Gamma spessore materiale | 0.3-2,0 mm |
| Diametro del rotolo del materiale | 1000 massimo |
| Velocità di funzionamento a secco | 40 cicli/min Max. |
| Alimentazione | 3-N AC380 V±15 V. |
| Potenza di riscaldamento | 93 kilowatt/ora |
| Pressione dell'aria | 0.7Mpa |
| Consumo di aria | 2500 litri/min |
| Consumo di acqua di raffreddamento | 13 litri/min @ 15° - 20° C. |
| Dimensioni macchina | 3250mm*2000mm*2200mm |
| 2250 mm*2260 mm*1860 mm | |
| Peso della macchina | 5.000 kg |
FAQ
Cosa può fare il modello IM?
Produce clamshell, contenitore, coperchio, vassoio e piatto con bordo arrotolato
Quale materiale può essere elaborato da IM mdoel?
Può trattare principalmente fogli di PVC PP PET BOPS PS
Che cos'è la velocità massima di produzione di praticello?
Per quanto abbiamo testato, è 33 cicli/min per 0.2mm PET . per velocità più elevata, abbiamo ancora bisogno di più test
Che cos'è la finitura sul posto e che cos'è la finitura posteriore?
Per rifilatura si intende la formatura e il taglio all'interno dello stesso stampo.
Post-trim significa taglio dopo formatura.
Cosa differisce tra IM 2in1, IM 3in1 e IM 4in1?
*IM-2in1 forma e taglia nella stessa stazione con coltello a ralla in acciaio.
Può fare qualsiasi imballaggio se non vi è alcun requisito di fare fori su di esso.
*IM-3in1=IM-2in1+ seconda pressa per taglio , può eseguire il processo di rifilatura sul posto e il processo di post-rifilatura . significa che può eseguire il taglio dopo la stazione di formatura e nella stazione di formatura.
*IM-4in1=IM-2in1 +seconda pressione di taglio +thrid cut-press, può eseguire il processo di taglio in posizione e post-taglio e anche eseguire la perforazione .
6. qual è il vantaggio di un rivestimento in posizione ?
* portare la rifilatura indentica per parti in pellicola con elevata velocità di ritiro come il PP puro.
* non sprecare tempo nella regolazione della precisione di taglio
*nessun spreco di denaro per fare un utensile da taglio indipendente
Supporto tecnico
Al ricevimento del deposito , offriamo i seguenti servizi tecnici:
1. Effettuare i disegni del progetto per l'approvazione dopo aver ricevuto i campioni
2. Fornire disegni di stampo .
3. Fornire lo schema elettrico .
4.provide disegni della disposizione dei sensori, della disposizione pneumatica , della disposizione dei sensori e del motore
5.provide immagine dell'etichettatura di tutte le parti elettriche e pneumatiche.
6. Suggerimenti tecnici gratuiti sulla regolazione della disposizione e dell'applicazione delle attrezzature.
5. Potenziamento delle apparecchiature (i clienti devono pagare i costi);
Garanzia di qualità
1. Rigorosamente conforme al sistema di gestione della qualità ISO9001-2000 AN e Security conforme a CE ;
2. Controllo rigoroso dall' ispezione di acquisto, dall'ispezione di processo all' ispezione finale;
3. Ha istituito diversi reparti di controllo qualità per l'esecuzione delle normative di controllo qualità;
4. Esempi dettagliati di controllo qualità:
(1) fascicoli completi per il controllo di qualità e il feedback di qualità;
(2) controllo rigoroso dei componenti per garantire che i prodotti non siano danneggiati ed evitare che la ruggine venga consumata e che la vernice si spacchi più tardi .
(3) solo i componenti qualificati verranno assemblati e l' intero equipaggiamento dovrà essere ispezionato completamente prima della vendita.
Servizio post vendita
1. possiamo offrire una formazione completa in fabbrica sul funzionamento e la manutenzione
2. L'installazione e la messa in servizio nella fabbrica dell'acquirente sono disponibili con tutti i costi causati dalla visita sul conto dell'acquirente.
3. La garanzia è di un anno. E dopo un anno di garanzia, l'assistenza è ancora disponibile con costo sul conto dell'acquirente, se è
implica la sostituzione delle parti.